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    天津正祥科技有限公司

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二衬侧墙混凝土回弹强度不够用什么材料

时间:2020-10-16点击次数:104

当二衬侧墙混凝土回弹强度不够时我们不用过于担忧,先看一下同条件试块的强度是否满足要求,实体强度够就好解决,回弹强度提升并不难,涂刷祥焕砼混凝土增强剂,是一个不错的方案。

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂环保、无毒、安全,使用简便。能快速渗透至混凝土内部,与混凝土中未水化的水泥及水泥水化副产物如氢氧化钙发生反应,生成大量枝蔓状的钙石晶体,堵塞毛细孔并形成立体网状结构,增加混凝土密实性,较大地提高混凝土表层的强度和硬度,形成长久封闭、坚如磐石、硬如钢铁的表面。而且,还兼具减少碳化深度,提高耐久年限作用

 

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂适用范围:

已浇筑成型的混凝土由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的表面强度偏低;混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低。包括:地面、墙面、梁柱、桥梁、码头、隧道等。

 

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂性能特点:

1.快速渗透:一般三天后能渗透至混凝土表层下2mm-2cm

2.耐久增强:单纯使用本品能提高混凝土强度20-40%,还可达45%。且强度一旦提高能保持长期稳定;

3.起效迅速:一般3天后有明显效果,一周后达到效果后稳定不变;

4.保持外观:涂刷过的混凝土外观和原基层无明显改变;

5.绿色环保:不含重金属,无毒,不燃,不挥发,甲醛及 VOC含量远低于行业标准,满足室内环保要求;

6.使用简便:直接喷涂,滚涂。省时省工;

7.降低碳化:本品能一定程度程度减缓和降低混凝土碳化值。

8.参数:

序号

指标

参数

1

外观

无色或半透明液体

2

抗老化

20

3

抗渗性

0.1ml/小时

4

游离甲醛(g/kg

0.1 * 10 -1

5

VOCg/L

41

 

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂使用方法:

1. Z2-T使用前请搅拌均匀;

2.混凝土表面保持清洁、干燥,如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理;

3.施工建议采用长毛滚筒滚涂,先遍连续反复涂刷Z2-T,直到基层不再渗透,表面完全湿润为止;放置5-6小时,待材料基本干燥吸收后,进行二遍涂刷,方法同上,连续涂刷,直到不再渗透为止;再放置5-6小时后进行下一遍,依此类推。建议涂刷六遍,每遍间隔5-6小时,且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止;

4.遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试,5天左右基本达到效果,这期间切勿浇水、雨淋;

5.施工环境温度在0-40℃之间,温度为10-30℃之间为宜;

6.施工后的器具应尽快用清水清洗。

提示:如使用过量,干燥后可能会有少量白色粉状物析出,为不影响外观用干净的抹布拭去即可。

浇筑混凝土施工工艺

一、准备工作

1、人员、机械设备的到位情况。

2、原材料的检测及配合比报告。

A、检验批抽检。

细骨料:以同产地和同规格,不过600t或者400立方米为一批,不足以一批论。从不同部位抽取大致等量的砂8份组成一组样品,取样重量为5kg;

粗骨料:以同产地和同规格,不过600t或者400立方米为一批,不足以一批论。在料堆的**部、中部和底部取大致等量的石子15份组成一组样品,取样重量为20kg;

水泥:以同厂家、同批号、同品种、同出厂日期和同强度等级且连续进场的散装水泥每500t(袋装水泥每200t)为一批,不足以一批论。

⑴袋装水泥一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品,总数至少12kg,拌和均匀后分成两等份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封保存备校验用。

⑵散装水泥从不少于3个车罐中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。当水泥存放过三个月需重新取样检测,检验合格才能使用。

钢筋:以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学),试件应从两根钢筋中截取,在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。

配合比:应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性要求确定。(对有抗渗要求的砼,应符合有关的专门规定)。砼配合比应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000进行设计确定。

B、粗细骨料含泥量控制。

细骨料(砂)分为山砂、河砂、机制砂,混凝土强度等级大于等于C60,含泥量小于等于2.0%;C55--C30时,含泥量不大于3.0%;强度等级小于C30时,含泥量不大于5.0%;粗集料(碎石或卵石)的含泥量:C60以上,小于0.5%;C55--C30为不大于1.0%;强度等级小于C30时,含泥量不大于2.0%。

C、若采用现场拌制,需对原材料质量控制(即抽样检测)和原材料的储存量进行检查已满足规范和浇筑要求;若采用商品混凝土,浇筑前需对混凝土强度和混凝土准备量进行复核,以及如何保证混凝土在浇筑过程中浇筑连续性是否符合要求。

3、浇筑前模板的轴线位置、截面尺寸和标高是否与施工图一致。模板的支撑体系稳定性是否符合当前设计者要求。

4、钢筋的规格型号、数量、搭接长度是否符合设计要求,并且做好隐蔽工程的验收记录。

5、浇筑之前应当把模板内掉入的杂物;钢筋上的各种污渍和油渍等清理干净,对模板的板缝隙和空洞进行严格的堵严,模板应当涂刷脱模剂。

6、现场拌制、现场运输的混凝土应当在楼面搭接好运输通道,用钢管架子搭设,搭设的线路应当根据浇筑的程序进行确定,;若为泵送商品混凝土,则应当以浇筑程序的先后,把输送管架至浇筑的区域。

7、对有防渗要求的基坑工程,止水钢板焊接应符合规范和图纸要求。

8、钢筋保护层厚度应符合图纸要求。

9、预埋件的数量、位置、走向和预埋高度是否和图纸一致,规格尺寸和质量符合规范要求

10、深基坑底板浇筑时,应做好积水抽排处理,检查抽水工具的数量和质量是否满足抽水要求。

11、进行安全技术交底。


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