福建省隧道混凝土增强剂价格

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂环保、无毒、安全，使用简便。能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中未水化的水泥及水泥水化副产物如氢氧化钙发生反应，生成大量枝蔓状的钙石晶体，堵塞毛细孔并形成立体网状结构，增加混凝土密实性，较大地提高混凝土表层的强度和硬度，形成长久封闭、坚如磐石、硬如钢铁的表面。而且，还兼具减少碳化深度，提高耐久年限作用。

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂适用范围：

已浇筑成型的混凝土由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的表面强度偏低；混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低。包括：地面、墙面、梁柱、桥梁、码头、隧道等。

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂性能特点：

1.快速渗透：一般三天后能渗透至混凝土表层下2mm-2cm；

2.耐久增强：单纯使用本品能提高混凝土强度20-40%，还可达45%。且强度一旦提高能保持长期稳定；

3.起效迅速：一般3天后有明显效果，一周后达到效果后稳定不变；

4.保持外观：涂刷过的混凝土外观和原基层无明显改变；

5.绿色环保：不含重金属，无毒，不燃，不挥发，甲醛及 VOC含量远低于行业标准，满足室内环保要求；

6.使用简便：直接喷涂，滚涂。省时省工；

7.降低碳化：本品能一定程度程度减缓和降低混凝土碳化值。

翘曲、开裂现象
主要是聚酯树脂与填料、颜料、搅拌不均以及促进剂、引发剂与树脂比例不对引起的。在人造石基体中，即在已搅拌好的树脂、填料、颜料等混合体中，树脂应能使填料保持在均匀的悬浮状态，直到树脂凝胶。如果填料在人造石基体中悬浮不良，沉积到浇铸体的底部，会造成浇铸体上、下部填料分布的差异。由于上层树脂多，固化收缩时放热多，收缩大；下层树脂少，固化时放热少、收缩小，结果造成制品的翘曲或开裂。
人造石表面有气泡、麻面
原因主要有三个方面：
1.填料含水率**出正常指标。当填料颗粒的含水率较高时，周围会形成一个微小的水泡，由于树脂固化是一个放热过程，其释放的热量破坏了颗粒外包水泡的平衡，使水泡残留在人造石基体内，固化后表面就会出现气泡、麻面。
2.搅拌过程中将空气带入了人造石基体内。
3.树脂与固化剂，引发剂三者比例不当，残留在基体中的气泡无法及时排出。
排除方法通常有三种：
1.振动除泡法。该方法的使用应注意平台的振幅、频率及振动时间，振幅过大会使填料沉积到模板的表面，造成一面贫树脂，固化慢，收缩小，放热温度低；而另一面因富树脂，固化快，收缩慢，放热温度高，容易出现翘曲现象。
2.化学消泡法。采用对树脂交联固化具有阻滞作用的阻聚剂（通称消泡剂）在一定时期内可以阻止树脂聚合，一段时间以后，树脂又可以正常速度聚合，为气泡的有效排出赢得时间。该方法的使用对树脂固化所引起的放热影响不大。如果减少引发剂和促进剂的用量，虽然也可以延缓树脂的聚合，但会因树脂发热曲线变形，影响人造石质量。
3.搅拌抽真空法。采用搅拌负压使人造石基本保持沸腾，有利于化学反应以及搅拌过程中产生的气泡轻易排除。
上述三种方法，尤以**种与*三种方法结合使用比较实用、可靠、具有一次投资长期使用的效果。*二种方法，虽然简便，但大规模生产成本太大。
对人造石所用的树脂要求
在选择树脂时应考虑树脂的化学结构和固化性能两个方面。
1.树脂的化学结构一般采用间苯二甲酸-丙二醇型树脂。它可以满足CMI（美国人造大理石协会）耐热冲击500次循环的要求，用蒸馏水蒸沸48小时，色彩基本保持不变，抗白花，抗起泡性能都较好，但价格比较贵。普通树脂不能用于人造石制造。
2.树脂固化性能：要求树脂在固化时要有适度的低收缩率以及较高的固化前期强度即绿强度。
提高人造石表面的硬度和光泽
要使人造石产品具有比较**的外观，后固化处理非常重要。所谓的后固化处理就是将人造石产品在一定的温度下，保温数小时。一般来说，聚酯树脂固化脱模后的强度只达到较大强度的50%左右，到完全固化需几周甚至几个月的时间，而较终固化可以使人造石制品的强度与耐水性能大幅度增加。采用后固化处理可以克服变形、开裂等缺点，提高表面耐水性、耐热冲击性，增加基体树脂强度，有利于提高制品的硬度和光泽，延长使用寿命。缺点时后固化周期过长，建议使用当前较先进的人造石表面UV涂装工艺，瞬间即可干燥固化。