祥焕砼Z2混凝土硬化剂专为解决混凝土地面、墙面起灰、起砂、强度不够等问题而研制。是一种有着*特配方的水性复合新型材料,能渗透混凝土表层3-10mm,与混凝土中的游离物质发生一系列复杂的化学反应,形成一种三维网状的致密整体,从而大幅度提高混凝土的表层强度,达到硬化基层,防治起砂、起灰的效果,使用寿命与混凝土相同,且施工简单,只需在混凝土表面进行涂刷处理即可。产品VOC和游离甲醛(依据标准GB18583-2008)完全符合行业标准,并且远远低于标准值,属于安全环保绿色产品。
一、祥焕砼Z2混凝土硬化剂主要功能:
1.快速硬化、地面防尘,高度耐磨;
2.提升混凝土表面抗压强度、抗冲击性能;
3.提升抗化学品腐蚀性;
4.明显减缓碳化;
二、祥焕砼Z2混凝土硬化剂的适用范围:
1.容易起灰、起砂的新老混凝土地面、水泥砂浆地面;
2.新施工的原浆压光混凝土地面;
3.室内外墙体抹灰层起砂、掉面;
4.混凝土结构强度等级不够,增加强度硬度
5.提高车库、厂房地面耐磨强度
三、祥焕砼Z2混凝土硬化剂性能参数:
序号 | 指标 | 参数 |
1 | 外观 | 透明液体 |
2 | 耐磨性 | 难磨损,不起壳 |
3 | 抗老化 | 20年 |
4 | 抗渗性 | 0.1ml/小时 |
5 | 游离甲醛(g/kg) | 0.1 * 10 -1 |
6 | VOC(g/L) | 41 |
四、祥焕砼Z2混凝土硬化剂施工方法:
1.针对水泥、混凝土地面起砂,首先彻底把地面上的尘土清理干净,尽量作到不留积灰,如果要用水作冲刷处理的,一定要隔天施工,并确保地面没有明水或过湿;采用一边浇一边赶的方法,把材料均匀赶开,使Z2材料充分的渗入地面; 30分钟内对有渗干现象的地方随时补刷材料,并把聚积的材料扫均匀;要注意材料的用量与地面的疏松程度有直接关系,基面情况决定了对材料的吸收情况(单位用量),一般的地面涂刷2-3遍即可达到效果。
2.针对抹灰砂浆墙面起砂,用滚筒或者毛刷直接将Z2材料滚涂在起砂基层,涂刷遍数由现场起砂严重程度决定,一般起砂刷一遍即可,起砂严重或重要部位刷两遍。
3.针对提高混凝土回弹值,建议采用Z2材料(加强型)。
加气混凝土砌块一般质量为500-700千克/立方米,只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3,普通混凝土的1/5,是混凝土中较轻的一种,适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料,可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻,地震破坏力小,所以大大提高建筑物的抗震能力。
保温隔热
加气混凝土的导热系数一般为0.11-0.18W/m·K,仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5,(粒土砖的导热系数为0.4-0.58W/m·K;灰砂砖的导热系数为0.528W/m·K),为普通混凝土的1/6左右。实践证明:20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果,隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度,相应的便扩大了建筑物的有效使用面积,节约了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造价,减轻了建筑物自重。
强度高
经实验,加气混凝土砌块抗压强度大于25千克/平方厘米,相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
抗震性
在震级为7.8级的唐山丰南等地的地震中,据震后考察,加气混凝土建筑只新出现了几条裂缝,而砖混结构建筑几乎全部倒塌,使这两栋相距不远,结构相同而材料不同的建筑形成了鲜明的对照。分析认为,这就是因为加气混凝土容重轻,整体性能好,地震时惯性力小,所以具有一定的抗震能力。这对于我们这个多地震国家来讲将是有很大益处的。
加工性
加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。
耐高温
加气混凝土在温度为600℃以下时,其抗压强度稍有增长,当温度在600℃左右时,其抗压强度接近常温时的抗压强度,所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。
隔音性
从加气混凝土气孔结构可知,由于加气混凝土的内部结构像面包一样,均匀地分布着大量的封闭气孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
机械化
预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地;节约砌筑人工;减少了施工作业;加快了现场施工进度,提高了施工效率。
适应性
可根据当地不同原材料,不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种,因地制宜。并且可以废物利用,有利环保,真正的变废为宝。加气混凝土设备所做出来的加气混凝土砌块,其强度取值是相对于一定的含水状态而言的,称为基准含水率,而强度的基准含水率范围各国不尽一致,例如:德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为(6±2)%,其出发点是认为制品上墙后较终是以2%-8%的含水率存在;在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准,即含水率为(10±2)%;而在我国,对抗压强度等级评定时,依据的是GB/T11969—2008《蒸压加气性能试验方法》-“抗压试验要求含水率8~12%”。(GB/T11971-1997《加气混凝土性能试验方法》规定制品抗压强度应在质量含水率25%-45%下进行试验强度稳定阶段的含水率,即25%-45%,这与实际墙体中含水状况相差甚大,因此会影响加气混凝土抗压强度的质量评定,已废止)。
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