山西省桥梁混凝土色差怎么处理 祥焕砼色差修复剂

祥焕砼™Z4-XF混凝土色差调整剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂，在提供整体保护的同时，它可以解决混凝土表层颜色不同的现象，而且不改变清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格，使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹，增加混凝土表层整体美观度，提高结构的耐久性。

一、用途
清水混凝土建筑、桥梁、隧道、桥墩、地铁、混凝土构件、高速铁路桥的外观保护，遮盖瑕疵和裂纹，仿清水混凝土装饰，对混凝土起到防水保护作用。

二、特点
1.颜色的多样性：Z4-XF**的特点就是颜色的多样性，主剂搭配色浆，用户可      以根据现场混凝土颜色深浅进行自主调色；

2.优异的遮蔽性：平色用，遮盖瑕疵及微裂纹，使混凝土构件具有良好统一的外观；

3.优异的保护性：防水防侵蚀，提高混凝土结构的使用寿命；

4.水性环保，无味、不燃烧，对人体无害，属绿色环保建材；

5.不易脱落、脱色，具有良好的耐候性；

6.施工简单，操作方便，滚、喷均可。

三、 用法

1.基层要求：
混凝土如有较宽裂缝、缺损需**处理，清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓，打磨去除表面浮浆，要求基层坚固平整，使Z4-XF得以吸收。

2.调色：

首先，将色差调整剂搅匀取出500克，放在广口容器里，然后滴入黑色色浆5-10滴（根据基层颜色的深浅），逐渐观察颜色变化，至与基层颜色大体一致为止，然后再滴入色浆10-20滴（根据基层颜色的深浅），随时观测颜色的变化。直至颜色调整到基层同色。由于部分混凝土的基层偏红，可酌情添加红色色浆，2-5滴。进行精调。样品调好后，按照样品的比例，将整桶色差调整剂统一调好，进行施工。

3.施工：

首先要对有微细裂纹和明显的瑕疵的部位进行处理。如果面层情况较差，可以把颜色调的稍微深一点，先整体喷涂一遍。

待干透后，再进行Z4-XF整体涂装，应薄而均匀，形成色泽一致的外观。

涂刷遍数可根据现场需要酌情增减，如果基层状况很好，一遍即可，干燥养护3天即可投入使用。

砂子和石子在混凝土中起骨架支撑作用，同时稳定混凝土体积称之为骨料。粗细骨料的比例即砂率对混凝土混凝土拌合物的工作性具有重要的影响，粗细骨料质量的突变也必然对混凝土具有明显影响。在混凝土生产过程中发现或预防骨料质量突变，对稳定混凝土质量十分重要。
（1）骨料含水率的变化。细骨料含水率的变化对混凝土工作性影响较大，一方面砂含水率的增加会造成混凝土用水量增加混凝土工作性明显变大，另一方面砂含水率增加也会造成细骨料用量降低，改变混凝土设计砂率，粗骨料相对过大混凝土拌合物包裹性变差，泵送困难。例如，混凝土生产中砂用量为800kg/m3，含水率变化4%时，用水量增加32kg/m3，同时砂的含量也会降低32kg/m3，相当于降低两个砂率，如不及时发现调整，足以使混凝土拌合物状态发生突变。
（2）骨料级配突变。骨料的级配对混凝土性能有十分重要的影响，在实际中使用连续级配的骨料更容易获得满意的工作性。一般来说，粗骨料应满足或者接近5～25mm或5～31.5mm的连续性级配要求，如果粗骨料的连续性级配发生明显变化，很可能会造成粗骨料空隙率增加，必然需要较多的浆体进行填充，相应需要提高砂浆体积。粗骨料由5～25mm或5～31.5mm的连续级配变成了10～25mm或10～31.5mm的单粒级级配时，需要根据实际情况增加增加石子总用量约20%～30%的粒径为5～10mm细石子，该细石子的用量要从石子总量中扣除。粗骨料级配不良，由没有相应粒径的小石子调整时，可以粗略增加混凝土砂率2%～4%，同时混凝土外加剂掺量增加0.1%～0.2%和10kg/m3～20kg/m3胶凝材料来调整混凝土配合比，满足混凝土技术性能。
（3）粒径变化。混凝土生产中所使用的石子粒径尽可能稳定，但粗骨料较大粒径变化的情况，粗骨料粒径变大，一方面可能使空隙率改变，另一方面较大的骨料颗粒包裹性差，有粗骨料外露现象，严重时会造成堵管。粗骨料粒径变小，造成某一粒径含量严重**标，混凝土拌合物包裹性、流动性降低。如原生产使用石子粒径较大为25mm的，突然新进的石子中31.5mm的颗粒含量增加或25mm的颗粒含量消失，造成生产混凝土状态异常。