天津砼色差修复剂供应商 正祥科技

祥焕砼™Z4-XF混凝土色差调整剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂，在提供整体保护的同时，它可以解决混凝土表层颜色不同的现象，而且不改变清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格，使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹，增加混凝土表层整体美观度，提高结构的耐久性。

一、用途
清水混凝土建筑、桥梁、隧道、桥墩、地铁、混凝土构件、高速铁路桥的外观保护，遮盖瑕疵和裂纹，仿清水混凝土装饰，对混凝土起到防水保护作用。

二、特点
1.颜色的多样性：Z4-XF**的特点就是颜色的多样性，主剂搭配色浆，用户可      以根据现场混凝土颜色深浅进行自主调色；

2.优异的遮蔽性：平色用，遮盖瑕疵及微裂纹，使混凝土构件具有良好统一的外观；

3.优异的保护性：防水防侵蚀，提高混凝土结构的使用寿命；

4.水性环保，无味、不燃烧，对人体无害，属绿色环保建材；

5.不易脱落、脱色，具有良好的耐候性；

6.施工简单，操作方便，滚、喷均可。

三、 用法

1.基层要求：
混凝土如有较宽裂缝、缺损需**处理，清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓，打磨去除表面浮浆，要求基层坚固平整，使Z4-XF得以吸收。

2.调色：

首先，将色差调整剂搅匀取出500克，放在广口容器里，然后滴入黑色色浆5-10滴（根据基层颜色的深浅），逐渐观察颜色变化，至与基层颜色大体一致为止，然后再滴入色浆10-20滴（根据基层颜色的深浅），随时观测颜色的变化。直至颜色调整到基层同色。由于部分混凝土的基层偏红，可酌情添加红色色浆，2-5滴。进行精调。样品调好后，按照样品的比例，将整桶色差调整剂统一调好，进行施工。

3.施工：

首先要对有微细裂纹和明显的瑕疵的部位进行处理。如果面层情况较差，可以把颜色调的稍微深一点，先整体喷涂一遍。

待干透后，再进行Z4-XF整体涂装，应薄而均匀，形成色泽一致的外观。

涂刷遍数可根据现场需要酌情增减，如果基层状况很好，一遍即可，干燥养护3天即可投入使用。

随着矿物掺合料广泛应用致使其需求量增加，造成连续多年出现供不应求的现象，这也就导致了供货商弄虚作假，以次充好的不良行为的发生。尤其是在春季，粉煤灰的产量减少时，致使许多对原材料控制不严的搅拌站所生产的混凝土质量不稳定，甚至出现质量事故。当矿物掺合料质量出现突变时，应针对其实际的质量水平采取相适应的应对措施。
（1）粉煤灰分为Ⅰ级灰，Ⅱ级灰，Ⅲ级灰三个等级，生产实践中，粉煤灰质量突然发生变化，无非是本来是使用的Ⅰ级灰突然变成了Ⅱ级灰，或者本来使用的二级灰突然变成Ⅲ级灰。具体表现为细度变粗了或者烧失量变大了，单方混凝土中用水量往往增大，混凝土配合比如果不作调整，通常会造成混凝土坍落度损失加大，强度也往往降低。根据混凝土坍落度变化情况，适当增加混凝土外加剂掺量0.2%～0.5%，根据当前粉煤灰级别适当降低混凝土水胶比0.01～0.03或降低粉煤灰掺量增加水泥用量30kg。
（2）遇到具有氨味的粉煤灰时，若发现混凝土气泡增多，应降低粉煤灰用量，甚至停止使用。混凝土中过多的气体形成过多的通道，降低混凝土的强度及混凝土的抗渗能力，同时也降低了混凝土的耐久性。
（3）夹心灰，即粉料车下层装劣质灰，表面层装符合要求的灰，利用混凝土公司检测员表面取样习惯，进行投机取巧。这种劣质灰需水量比大，基本上不具备粉煤灰应有的性能，会导致使用后的混凝土坍损严重、强度不足等。加强粉煤灰进场检测非常重要，较有效的取样方法是在进料管上安装阀门，卸料的同时抽样检测，发现不合格立即停止验收，严肃追究供应商责任。
（4）磨细灰，这种灰细度可以满足Ⅰ级或Ⅱ级的要求，甚至需水量比也可以检测合格，但其他性能则相差甚远，如强度贡献、保坍效果等，，往往会严重降低混凝土性能。混凝土公司应引起重视，在进货源头上进行控制，比较好的措施是在粉煤灰运输车上安装GPS定位系统，监控运输车行驶路线，防止磨细灰装运进场。
（3）当发现矿粉的颜色发灰时，有可能是厂家在矿粉中掺加了粉煤灰，活性指数达不到标准要求。如果不得不用时，应控制矿粉的掺量不宜大于20%。
（4）矿粉分为S105、S95、S75三个等级，混凝土公司常使用S95级矿粉。矿粉质量突然发生变化，往往是矿粉比表面积变小，细度变粗，活性指数肯定也是降低的，S95级达不到变成S75级矿粉。使用时有时可能混凝土单方需水量变小，新拌混凝土拌合物往往容易离析、泌水，硬化后的混凝土强度同样也是降低的。解决办法是保持原混凝土配比水胶比不变，用水量不变，根据混凝土强度等级增加水泥20～40kg/m3，同时减少掺合料总量20～40kg/m3，混凝土外加剂掺量适量调整，满足混凝土和易性与坍落度损失要求就可以继续生产。