河南省修复瓷砖边角空鼓用灌浆树脂胶

时间:2021-05-14点击次数:40

正祥空鼓微孔注浆处理技术是一项专门针对混凝土空鼓、石材、面砖、钢板空鼓的新型技术,利用高压注入的原理,将低粘度、强度高、微膨胀的空鼓修补材料———正祥AB-1灌浆树脂注入到空鼓内部,自动完成对空鼓区域的灌浆,提高混凝土结构、石材、面砖、钢板与基层的粘结力、整体性和耐久性,满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的好方法,工艺性价比高。
一、正祥空鼓微孔注浆处理技术适用范围:
二次浇筑混凝土空鼓:混凝土地面与结构层空鼓,水泥砂浆面层空鼓,耐磨地坪空鼓,环氧地坪空鼓,厂房、车库,地下室地面空鼓,地面伸缩缝、切割缝周边部位空鼓、裂缝的处理。 
石材、面砖空鼓:墙面、地面铺装的石材空鼓,装修面砖的空鼓处理。
钢板空鼓:钢板与钢板、钢板与基层之间空鼓处理。
二、正祥空鼓用灌浆树脂:
正祥AB-1灌浆树脂,专门针对混凝土空鼓、裂缝研制,广泛应用与混凝土、石材、面砖、石材空鼓,可以采用低压和高压两种方式灌注,解决空鼓难题。
正祥AB树脂性能
型号 类型 粘度
(cps/20℃) 抗压强度
(MPa) 拉伸强度
(MPa) 粘接强度
(MPa) 延伸率
(%)
AB-1 溶剂型 60~100 ≥40 >15 >3.0 1.5


产品特点:
低粘度、高流动性:可以渗透至细微的空鼓部位,达到灌注饱满的效果;
无收缩、微膨胀:树脂本身无收缩,灌注后可以确保空鼓位置填充饱满;
粘接强度高、双向渗透:可以将基层与面层牢固粘接;
绿色环保:本材料属于绿色环保产品,不会对空气产生污染,室内室外均可使用;
耐久性好:材料具有良好的抗变形能力,耐久性与混凝土同步。
三、正祥空鼓微孔注浆处理技术施工步骤:
1、空鼓部位统计:
施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次详细的统计,用小锤敲击,将空鼓部位在图纸上标注清楚。
2、钻孔定位:
布设孔位非常关键,孔位的选择对于灌浆效果的影响很大,要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
3、通透性测试:
使用高压泵进行注浆前,先要对钻孔进行通透性测验,确保钻孔的通透性,为顺利灌浆打下基础。
4、裂缝封闭:
为了确保灌浆加压时浆液不外流,注浆之前要对板缝进行封闭。
5、加压注浆:
用专门的注浆嘴,配合选用的低压或者高压注浆设备,将正祥AB-1灌浆树脂均匀的压入注浆孔。
6、检查饱满度:
一边注浆一边用小锤敲击,检查判断浆液的流向及饱满程度。
7、清理与修补:
由于灌浆树脂固化后强度高,较难清理,注浆时应随时清理外溢的树脂,可用抹布沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理,为了保证空鼓石材、面砖与墙面的粘接,确定灌浆效果后,可增加不锈钢钉锚固,修补注浆孔。
8、养护:
采用正祥空鼓微孔注浆处理技术空鼓后,灌浆树脂硬化通常需要48小时,在此期间严禁震动踩踏。
四、正祥空鼓微孔注浆处理技术典型案例:

天津武清保利地下室人防门空鼓;北京电视台车库地面空鼓;天津欧盟厂房地面空鼓;安徽宣城桂花园细石混凝土地面空鼓高压注浆;廊坊香河花香小镇车库地面混凝土空鼓及裂缝注浆;天津普济河道机床厂地面空鼓高压注浆;青海西宁中国化工*四公司混凝土柱子空鼓注浆;上海特警大楼地面空鼓注浆;天津手表厂地面空鼓注浆;秦皇岛市秦皇岛银行地面空鼓微孔注浆;天津军粮城电厂储罐钢板空鼓注浆;




钻孔护筒有定位、保护孔口、防止塌孔、保证**灌量和泥浆水位高差等重要作用。通常情况下,护筒可用4~8mm厚钢板制作,直径大于桩径20cm,上部宜开设1~2个溢浆孔。黏性土层护筒长度不宜小于1.0m,砂土中不宜小于1.5m。护筒可采用打埋和挖埋等设置方法。护筒埋设要牢固,护筒底部层土应为较稳定土层,如底部土层呈流塑状或为易坍塌的砂层、卵石层,应挖深或换土,在孔底回填夯实300~500mm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方,造成护筒下沉或脱落。埋设时,护筒与坑壁之间需用土填实挤密,否则,泥浆易渗透护筒周边回填土,造成护筒外土体塌陷,形成空洞,或出现护筒下沉等问题。
护筒采用十字交叉法进行定位,护筒须调平、调正,垂直度应小于1%,防止护筒倾斜。护筒高度宜高出地面0.3m或地下水面1.0~2.0m。
在桩基工程施工中,测量桩**标高一般以护筒上口定位基准面标高为依据,以此计算钢筋笼吊筋长度、设计孔深等参数,因此,护筒的稳定性至关重要。如护筒在施工中出现下移,桩**标高的基准面下降,吊筋长度不变,则钢筋笼标高、桩**标高位置都会相应下移,造成**灌高度不够,此种情况下,施工结果可想而知。
护筒拔除时,须注意保持平衡与拔提速度,防止塌孔。否则,拔除护筒后,塌陷孔洞由混凝土填充,在混凝土总量不变的情况下,桩****灌高度会不足,同时,孔壁随着护筒的拔出存在继续坍塌的可能,桩**灌注质量会无从保证。
施工中,成孔、钢筋笼安装、导管安装、混凝土灌注等各个工序,现场管理人员都应随时检查护筒,核准护筒埋设是否牢固稳定,护筒是否下沉,以防出现混凝土质量事故。


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