碳纤维布及配套树脂
(含正祥Z10浸渍树脂)
一.概述
碳纤维片材加固修复混凝土结构是一项新的应用外粘高性能复合材料加固结构的技术。碳纤维片材加固**配套树脂类粘接材料分为底胶、找平腻子、浸渍树脂三部分,适用于使用碳纤维布加固修复混凝土结构技术,配套使用有利于充分发挥这一加固技术的优点。
二.用途
n 可广泛应用于工业与民用建筑的梁、柱、板、墙等构件及铁路公路桥梁、遂道、高架道路、烟囱等构筑物的结构补强和抗震加固。可用于曲及节点等复杂形式的结构加固;
n 底胶:增强混凝土基底强度,提高粘结力;
n 找平腻子:将涂刷过底胶的混凝土表面抹平,修补圆弧;
n Z10浸渍树脂:浸透碳纤维,同时将浸透后的碳纤维粘贴于找平后的混凝土表面。
三.特点
n 高强、高效:碳纤维拉伸强度**过3550MPa,拉伸弹性模量**过2.35*(10的5次方)MPa,与钢筋的弹性模量相近,适合于混凝土结构的加固修复。
n 施工便捷:碳纤维比重只有钢铁的1/4,厚度小于0.5mm,故可以在基本不增加原结构自重及截面尺寸的状况下,发挥强大的补强效果。
n 补强功能:抗震加固时,提供更大的侧向位移能力、提高韧性及强度;
增加(桥)梁、板、柱抗压、抗剪、抗弯曲能力用于**负载补强;
保护混凝土及钢筋免受处界环境(潮湿、腐蚀性介质)侵蚀;
抑止裂缝成长,提高劣化混凝土强度及韧性,延长使用寿命。
n 耐久性:优良的抗紫外线及环境老化。
四.性能
试验项目 | 配套树脂 |
| |
底胶正拉粘结强度 | 2.5MPa以上(混凝土破坏) |
| |
找平腻子正拉粘结强度 | 2.5MPa以上(混凝土破坏) |
| |
Z10 浸渍 树脂 | 正拉粘结强度 | 2.5MPa以上(混凝土破坏) |
|
拉伸强度 | 30MPa以上 |
| |
拉伸弹性模量 | 3000MPa以上 |
| |
伸长率 | 3%以上 |
| |
压缩强度 | 70MPa以上 |
| |
拉伸剪切强度 | 10MPa以上 |
| |
脂弯曲强度 | 40MPa以上 |
| |
20型碳纤维布 | 20型加固修复结构用碳纤维布。单位面积质量每平方米不低于200克,设计 |
| |
30型碳纤维布 | 30型加固修复结构用碳纤维布。单位面积质量每平方米不低于300克,设计 |
|
五.用法
n 1.施工准备:按照加固设计图纸弹线确定加固位置;
n 2.混凝土表面处理:打磨混凝土表面除去表层灰浆,使用吹风机吹去浮灰;
n 3.配制并涂刷底胶:底胶主剂 : 固化剂=2 : 1 的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合2~3分钟,直至颜色均匀后,使用滚刷均匀涂抹在打磨处理后的加固位置;
n 4.并涂刷找平腻子:底胶指触干燥后,配制找平腻子并对不平整处修复处理。找平腻子主剂 : 固化剂=2 : 1的质量比混合均匀后,使用铲刀或刮板将涂刷过底胶的混凝土表面坑凹处抹平,直角处修补成圆弧;
n 5.配制并涂刷Z10浸渍树脂:找平腻子指触干燥后,配制并涂刷Z10浸渍树脂。将Z10浸渍树脂主剂 : 固化剂=2 : 1的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合2~3分钟,直至颜色均匀后,使用滚刷均匀涂抹在找平后的加固位置;
6.粘贴碳纤维布:涂刷Z10浸渍树脂后立即将碳纤维布按设计位置粘贴并使用脱泡罗拉滚压,确保Z10浸渍树脂浸透碳纤维布。待树脂干燥后,再在表面涂刷一层Z10浸渍树脂,保护碳纤维布。
水下C35混凝土配合比计算
一、混凝土配合比设计计算
1.1计算配制强度
(1)选用JGJ55-2011中4.0.1计算公式fCU,O≥fCU,K+1.645σ
考虑水下混凝土的复杂水文环境,配制混凝土时应提高一个强度等级,即C35水下混凝土按照C40混凝土强度等级进行设计,其标准差依据JGJ55-2011中表4.0.2取σ=5.0MPɑ,即:
fCU,O≥40+1.645×5=48.2MPɑ
(2)粗骨料采用碎石时,其回归系数按照JGJ55-2011表5.1.2中的要求选用:ɑa=0.53,ɑb=0.20
(3)使用的P.O42.5水泥经长期统计28d抗压强度为fce=48.0MPɑ。
(4)粉煤灰掺量20%时,粉煤灰影响系数依据选用JGJ55-2011表5.1.3选取γf=0.85
(5)胶凝材料28d强度值为
fb=γf×fce=0.85×48=40.8MPa
1.2计算水胶比
水胶比公式按JGJ55-2011中5.1.1
W/B=ɑa×fb/(fCU,O+ɑa×ɑb×fb)
=0.53×40.8/(48.2 + 0.53×0.20×40.8)=0.41
1.3确定用水量
混凝土设计坍落度180mm~220mm,混凝土坍落度值取200mm,依据JGJ55-2011表5.2.1-2其用水量为:
m′wo=((200-90)/20)×5+205=232.5
所采用外加剂掺量2.0%时,其减水率为25%,添加外加剂后用水量为:
mwo = 232.5×(1-0.25)=174kg/m³
1.4计算胶凝材料用量
(1)胶凝材料总量
mb0= mw0/ W/B =174/0.41=424kg/m3。
(2)粉煤灰掺量为20%
mf0=424×20%=84.8kg,取85kg/m3。
(3)水泥用量
mc0=424-85=339kg/m3
1.5外加剂用量
外加剂按厂家提供指标为胶凝材料的2.0%掺用
mwjj=425×2.0%=8.5kg/m3。
1.6采用质量法计算砂石用量
按经验取每立方米混凝土假定质量=2400kg
坍落度为200mm,按照JGJ55-2011中表5.4.2砂率
βs=(200-60)/20+33%=40%。
砂石质量=混凝土假定质量-胶凝材料质量-水质量-外加剂质量=1793.5≈1794kg
则,砂子用量=1794×40%=718kg/m3 碎石用量=1076kg/m3
1.7基准配合比
水泥
粉煤灰
砂
5-16.0
16-31.5
水
减水剂
339
85
718
430
646
174
8.5
产品推荐