秦皇岛市混凝土结构加固碳纤维加固公司

碳纤维布及配套树脂

（含正祥Z10浸渍树脂）

一．概述

碳纤维片材加固修复混凝土结构是一项新的应用外粘高性能复合材料加固结构的技术。碳纤维片材加固**配套树脂类粘接材料分为底胶、找平腻子、浸渍树脂三部分，适用于使用碳纤维布加固修复混凝土结构技术，配套使用有利于充分发挥这一加固技术的优点。

二．用途

n 可广泛应用于工业与民用建筑的梁、柱、板、墙等构件及铁路公路桥梁、遂道、高架道路、烟囱等构筑物的结构补强和抗震加固。可用于曲及节点等复杂形式的结构加固；

n 底胶：增强混凝土基底强度，提高粘结力；

n 找平腻子：将涂刷过底胶的混凝土表面抹平，修补圆弧；

n Z10浸渍树脂：浸透碳纤维，同时将浸透后的碳纤维粘贴于找平后的混凝土表面。

三．特点

n 高强、高效：碳纤维拉伸强度**过3550MPa，拉伸弹性模量**过2.35*(10的5次方)MPa，与钢筋的弹性模量相近，适合于混凝土结构的加固修复。

n 施工便捷：碳纤维比重只有钢铁的1/4，厚度小于0.5mm，故可以在基本不增加原结构自重及截面尺寸的状况下，发挥强大的补强效果。

n 补强功能：抗震加固时，提供更大的侧向位移能力、提高韧性及强度；
增加（桥）梁、板、柱抗压、抗剪、抗弯曲能力用于**负载补强；
保护混凝土及钢筋免受处界环境（潮湿、腐蚀性介质）侵蚀；
抑止裂缝成长，提高劣化混凝土强度及韧性，延长使用寿命。

n 耐久性：优良的抗紫外线及环境老化。

四．性能

五．用法

n 1．施工准备：按照加固设计图纸弹线确定加固位置；

n 2．混凝土表面处理：打磨混凝土表面除去表层灰浆，使用吹风机吹去浮灰；

n 3．配制并涂刷底胶：底胶主剂 : 固化剂=2 : 1 的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合2～3分钟，直至颜色均匀后,使用滚刷均匀涂抹在打磨处理后的加固位置；

n 4．并涂刷找平腻子：底胶指触干燥后,配制找平腻子并对不平整处修复处理。找平腻子主剂 : 固化剂=2 : 1的质量比混合均匀后,使用铲刀或刮板将涂刷过底胶的混凝土表面坑凹处抹平,直角处修补成圆弧；

n 5．配制并涂刷Z10浸渍树脂：找平腻子指触干燥后，配制并涂刷Z10浸渍树脂。将Z10浸渍树脂主剂 : 固化剂=2 : 1的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合2～3分钟，直至颜色均匀后，使用滚刷均匀涂抹在找平后的加固位置；

n 6．粘贴碳纤维布：涂刷Z10浸渍树脂后立即将碳纤维布按设计位置粘贴并使用脱泡罗拉滚压，确保Z10浸渍树脂浸透碳纤维布。待树脂干燥后，再在表面涂刷一层Z10浸渍树脂，保护碳纤维布。

传统普通混凝土配合比设计时，通过合理确定水胶（灰）比、单方用水量和砂率三个基本参数，进而得出胶凝材料、水、砂和石子等组成材料的实际用量。普通混凝土配合比设计是以经验为基础的半定量设计方法，水胶（灰）比、用水量和砂率三个参数中，只有水胶（灰）比按计算确定，而计算公式中有的参数也是由回归分析所得。用水量和砂率两参数均需根据实践经验总结的表查表选择，用以确定单位用水量和砂率值的表中的控制因素是碎石、卵石的较大粒径、坍落度和水胶（灰）比，并没有充分考虑高效减水剂和矿物掺合料对混凝土工作性的调节作用。
2012年我国颁布实施了自密实混凝土行业标准JGJ/T283-2012《自密实混凝土应用技术规程》，采用**体积法，其简要设计步骤为：
（1）设定1m3混凝土中粗骨料的**体积含量（0.28～0.35m3），计算得到粗骨料质量和砂浆体积；
（2）设定砂浆中砂的体积分数（0.42～0.45），计算砂的**体积和质量，以及浆体体积；
（3）根据掺合料的掺量计算胶凝材料的表观密度；
（4）根据JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》计算自密实混凝土的配制强度；
（5）用给定的公式计算水胶比（小于0.45）；
（6）根据浆体体积、含气量（1%～2%）、水胶比等参数，计算胶凝材料总量（400～550kg/m3）、用水量和各掺合料用量；
（7）计算外加剂用量。
JGJ/T283-2012《自密实混凝土应用技术规程》给出的水胶比计算公式中粉煤灰的取值系数偏低，将导致计算得到的水胶比偏低，随着粉煤灰掺量的增加，水胶比计算结果会显著降低。