针对轻度起砂、强度略低的、钉子划一下就掉沙的问题,选用祥焕砼混凝土硬化剂处理就行,这是一款针对墙面刮灰浆后出现硬度低、掉沙掉灰、刮不住腻子的情况专门开发的渗透产品,能深入渗透墙面灰浆内部,产生的化学反应,提高墙面硬度。只需喷涂即可轻松解决墙面起砂问题。
祥焕砼Z2混凝土硬化剂专为解决混凝土地面、墙面起灰、起砂、强度不够等问题而研制。是一种有着*特配方的水性复合新型材料,能渗透混凝土表层3-10mm,与混凝土中的游离物质发生一系列复杂的化学反应,形成一种三维网状的致密整体,从而大幅度提高混凝土的表层强度,达到硬化基层,防治起砂、起灰的效果,使用寿命与混凝土相同,且施工简单,只需在混凝土表面进行涂刷处理即可。产品VOC和游离甲醛(依据标准GB18583-2008)完全符合行业标准,并且远远低于标准值,属于安全环保绿色产品。
一、祥焕砼Z2混凝土硬化剂主要功能:
1.快速硬化、地面防尘,高度耐磨;
2.提升混凝土表面抗压强度、抗冲击性能;
3.提升抗化学品腐蚀性;
4.明显减缓碳化;
二、祥焕砼Z2混凝土硬化剂的适用范围:
1.容易起灰、起砂的新老混凝土地面、水泥砂浆地面;
2.新施工的原浆压光混凝土地面;
3.室内外墙体抹灰层起砂、掉面;
4.混凝土结构强度等级不够,增加强度硬度
5.提高车库、厂房地面耐磨强度
三、祥焕砼Z2混凝土硬化剂性能参数:
序号 | 指标 | 参数 |
1 | 外观 | 透明液体 |
2 | 耐磨性 | 难磨损,不起壳 |
3 | 抗老化 | 20年 |
4 | 抗渗性 | 0.1ml/小时 |
5 | 游离甲醛(g/kg) | 0.1 * 10 -1 |
6 | VOC(g/L) | 41 |
四、祥焕砼Z2混凝土硬化剂施工方法:
1.针对水泥、混凝土地面起砂,先把地面上的尘土清理干净,尽量作到不留积灰,如果要用水作冲刷处理的,一定要隔天施工,并确保地面没有明水或过湿;采用一边浇一边赶的方法,把材料均匀赶开,使Z2材料充分的渗入地面; 30分钟内对有渗干现象的地方随时补刷材料,并把聚积的材料扫均匀;要注意材料的用量与地面的疏松程度有直接关系,基面情况决定了对材料的吸收情况(单位用量),一般的地面涂刷2-3遍即可达到效果。
2.针对抹灰砂浆墙面起砂,用滚筒或者毛刷直接将Z2材料滚涂在起砂基层,涂刷遍数由现场起砂严重程度决定,一般起砂刷一遍即可,起砂严重或重要部位刷两遍。
3.针对提高混凝土回弹值,建议采用Z2材料(加强型)。
工地反映试块强度不合格是什么原因,该如何应对?
原因分析:混凝土试块强度不合格主要有以下几方面的原因:
1.混凝土试模不合格,主要是试模内侧面的平整度差,会造成试块受压面中部凸起(150×150×150塑料试模会造成试块受压面中部凹心),降低了试压强度。
2.浇筑方法不正确,插捣不实,有的工地用小车取样后推至浇筑试块处,直接在小车里铲拌合物打试块,这样会先铲的浆多,后铲的石子多,试块在试压时会出现离散性大,一组内的大值和小值与中间值的差值都过15%,造成该组试块无效(也就是多数人说的不合格)。
3.养护差,特别是在11月至3月期间,养护温度低于18℃,28天强度不合格。
4.检测人员素质低,不能严格按操作规程检测,如果在压试块时试块不居中,就会形成偏心受压,降低混凝土的强度。
5.出厂混凝土的强度低,达不到设计强度。
处理方法:
1.检验混凝土试模是否合格,若不合格要立即更换。(当前施工单位所使用的150×150×150塑料试模多数是内侧面中部凸起,而铸铁试模多数是内测面凹心)。
2.如果取的试样较稀,必须把混凝土拌合物倒在铁盘上,翻拌均匀后再装入试模,并要插捣密实。
3.在工地制作的试块进入11月至3月期间可送入有标准养护室的单位进行养护。
4.要监视抗压过程,试块必须放在压板的中心位置。
5.提高混凝土配合比的富裕强度,标养28天强度必须达到配合比设计强度值。
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