祥焕砼Z4-M混凝土硅树脂保护剂，采用进口的**硅树脂为原料，经过先进工艺加工制成。质感细腻，兼具**涂料和无机矿物质涂料的优点。

产品主要针对于清水混凝土、预制混凝土挂板及GRC、GRG等水泥制品，赋予基材高耐候性的保护及防污性能，并且不改变原有基材的颜色、机理和质感。**硅树脂是高分子、三维交联化合物，它们在建筑材料表面形成稳定、高耐久、三维空间的网络结构，抗拒来自于外界液态水的吸收，但允许水蒸气自由通过。

混凝土硅树脂保护剂在涂刷到混凝土结构后与混凝土内碱KOH交联反应，形成辛基长碳链锚固在混凝土上，其化学键稳定，所以具有优异的耐候性能，它的人工耐老化可达十年以上，有效延缓混凝土碳化。

对于水泥制品，多孔的特质，使其非常容易受到环境的污染和破坏，一般在北方环境，未经任何保护的混凝土及水泥制品经过一场雨之后就会污渍斑斑，从而影响整体项目外观，而且大气的酸碱物质也会随着水份进混凝土及水泥制品， 从而对内部进行腐蚀，降低产品的使用寿命。所以，近几年人们开始越来越关注混凝土的保护问题，而选择高性能的透明保护涂料，不但能保证混凝土及水泥制品历久如新，还能大大降低后期维护成本。

随着我国基建的不断扩大，对大宗结构材料混凝土的需求也越来越大。因此，为了达到优质工程建设质量的要求，有必要对混凝土配合比设计做深入的研究。现行《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）中规定的配合比设计方法有以下4个主要步骤：①混凝土配制强度的确定；②混凝土配合比涉及的参数计算：水泥、掺合料、用水量、水胶比、外加剂、粗细集料用量；③混凝土配合比的试配、调整与确定；④有抗渗、抗冻、高强、泵送、大体积混凝土等特殊要求的混凝土进行相应的调整，依据以上步骤设计的配合比一般能满足施工要求，其主要以控制胶凝材料用量及水胶比大小来控制设计混凝土配合比的强度及耐久性。有研究表明，用水胶比公式计算设计配合比得出的强度存在30％左右的偏差，因而未能充分体现配合比设计的真正价值。
某些检测人员为了提高混凝土强度而单纯增加胶凝材料用量，为了保证混凝土施工和易性而使用砂率过大或计算水胶比不合理等都是当前混凝土配合比设计存在的**现象，为了解决这些问题，依据多年的配合比设计经验总结，本文采用一种新的计算方法基于合理浆骨比的混凝土配合比设计对回弹强度的影响研究做验证分析，从而对管廊结构建设中较常见的Ｃ50混凝土配合比设计作进一步优化，使其达到成本较低，质量较佳的目的。