祥焕砼Z4-M混凝土硅树脂保护剂，采用进口的**硅树脂为原料，经过先进工艺加工制成。质感细腻，兼具**涂料和无机矿物质涂料的优点。

产品主要针对于清水混凝土、预制混凝土挂板及GRC、GRG等水泥制品，赋予基材高耐候性的保护及防污性能，并且不改变原有基材的颜色、机理和质感。**硅树脂是高分子、三维交联化合物，它们在建筑材料表面形成稳定、高耐久、三维空间的网络结构，抗拒来自于外界液态水的吸收，但允许水蒸气自由通过。

混凝土硅树脂保护剂在涂刷到混凝土结构后与混凝土内碱KOH交联反应，形成辛基长碳链锚固在混凝土上，其化学键稳定，所以具有优异的耐候性能，它的人工耐老化可达十年以上，有效延缓混凝土碳化。

对于水泥制品，多孔的特质，使其非常容易受到环境的污染和破坏，一般在北方环境，未经任何保护的混凝土及水泥制品经过一场雨之后就会污渍斑斑，从而影响整体项目外观，而且大气的酸碱物质也会随着水份进混凝土及水泥制品， 从而对内部进行腐蚀，降低产品的使用寿命。所以，近几年人们开始越来越关注混凝土的保护问题，而选择高性能的透明保护涂料，不但能保证混凝土及水泥制品历久如新，还能大大降低后期维护成本。

机制砂石粉含量对混凝土性能的影响
2.1对机制砂混凝土施工拌和性能的影响
机制砂主要由岩石破碎后得到，表面比较粗糙，粒径都大于2.36mm或者小于0.15mm，在0.3～1.18mm机制砂比较少，但是含有大量石粉。应用在混凝土配制时，会影响混凝土的和易性，不利于施工。因此，混凝土配制过程中，要充分搅拌，并增加浆体材料，来提升混凝土的和易性。下面是通过大量试验得出的不同砂对混凝土工作性能的影响，如表1～2所示。
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在混凝土配制过程中按照机制砂的特性进行配制，通过利用机制砂中的石粉，对机制砂的砂率进行合理调整，可配制出和易性好，并且适合泵送的混凝土。
从表2可以看出，机制砂配制的混凝土强度比**砂和混合砂混凝土的强度更高。
2.2对用水量和外加剂的影响
在混凝土水胶比相同的情况下，机制砂的坍落度远小于河砂的坍落度，主要原因是机制砂表面存在裂隙，棱角众多，含有大量的石粉，可吸附更多的水分，从而降低混凝土的坍落度。
在其他配制条件相同时，配制等级坍落度的混凝土，机制砂需水量对河砂需水量高15～10kg/m3，但混凝土的水胶比可提升0.03%～0.05%。在采用机制砂配制混凝土时需水量比较大，需要选择更加优质减水剂，保证减水率在25%以上，以提升混凝土的耐久性。
2.3对混凝土强度的影响
机制砂表面粗糙，粘结力远远大于河砂，并有石粉填充骨料空隙，可增加混凝土内部的密实性，符合混凝土密实度越高，强度越高的理论。机制砂中石粉含量在10%左右，在配制普通混凝土和高强度混凝土时均可采用机制砂，通过严格控制原材料质量和配合比，可在保证混凝土和易性和流动性的前提下，保证混凝土的可泵性和强度。机制砂高性能混凝土强度随石粉的变化如图1所示。
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从图1中可以看出，机制砂高性能混凝土在3、7、28、90d的抗压强度都大于**砂，从中可以看出，在混凝土配制中应用机制砂可保证混凝土的强度，随着石粉含量的增加，混凝土强度也随之增加，当石粉含量达到12%后，强度略有下降，但下降的幅度比较小，主要原因是机制砂棱角分明，粗糙度比较大，增加了骨料之间的机械咬合力，从而提升混凝土的抗压强度。