碳纤维布及配套树脂

（含正祥Z10浸渍树脂）

一．概述

碳纤维片材加固修复混凝土结构是一项新的应用外粘高性能复合材料加固结构的技术。碳纤维片材加固**配套树脂类粘接材料分为底胶、找平腻子、浸渍树脂三部分，适用于使用碳纤维布加固修复混凝土结构技术，配套使用有利于充分发挥这一加固技术的优点。

二．用途

n 可广泛应用于工业与民用建筑的梁、柱、板、墙等构件及铁路公路桥梁、遂道、高架道路、烟囱等构筑物的结构补强和抗震加固。可用于曲及节点等复杂形式的结构加固；

n 底胶：增强混凝土基底强度，提高粘结力；

n 找平腻子：将涂刷过底胶的混凝土表面抹平，修补圆弧；

n Z10浸渍树脂：浸透碳纤维，同时将浸透后的碳纤维粘贴于找平后的混凝土表面。

三．特点

n 高强、高效：碳纤维拉伸强度**过3550MPa，拉伸弹性模量**过2.35*(10的5次方)MPa，与钢筋的弹性模量相近，适合于混凝土结构的加固修复。

n 施工便捷：碳纤维比重只有钢铁的1/4，厚度小于0.5mm，故可以在基本不增加原结构自重及截面尺寸的状况下，发挥强大的补强效果。

n 补强功能：抗震加固时，提供更大的侧向位移能力、提高韧性及强度；
增加（桥）梁、板、柱抗压、抗剪、抗弯曲能力用于**负载补强；
保护混凝土及钢筋免受处界环境（潮湿、腐蚀性介质）侵蚀；
抑止裂缝成长，提高劣化混凝土强度及韧性，延长使用寿命。

n 耐久性：优良的抗紫外线及环境老化。

在混凝土生产实践中，处于经济方面的考虑单独使用矿粉的情况很少。通常将矿粉与粉煤灰复合使用，充分发挥两者各自的有势，改善混凝土的工作性、强度和耐久性。
矿粉与粉煤灰复合使用时，在使用初期建议：粉煤灰掺量控制在15%以内，矿粉掺量控制在20%以内，大体积混凝土可适当放宽。同时应观察60d或90d强度，以充分了解混凝土的后期强度，也应注意观察对掺量混凝土拌合物凝结时间和泌水性的影响。
矿粉与Ⅰ级粉煤灰复合使用时，粉煤灰可控制在20%以内，矿粉可以控制在40%以内，两者之间的比例可以根据不同强度等级，不同技术要求进行调整。两者复合使用，早期发挥矿粉的火山灰效应，改善浆体与骨料界面结构，弥补粉煤灰早期强度低的弱点。后期发挥级粉煤灰的火山灰效应使混凝土后期强度持续得到提高。
Ⅱ级粉煤灰的来源比Ⅰ级粉煤灰广，且供应量充足，因此在商品混凝土搅拌站大量使用。但Ⅱ级粉煤灰的质量稳定性差，与矿粉复合使用时，粉煤灰的取代量宜控制在15%以内，矿粉宜控制在30%以内。由于矿粉的质量较Ⅱ级粉煤灰稳定，复合使用矿粉可以降低Ⅱ级粉煤灰质量波动给混凝土带来的不利影响。
冬期施工时，复合使用矿粉和粉煤灰会造成混凝土凝结时间延长，即使在泵送剂中添加早强剂对混凝土的凝结时间的改善效果也不明显。因此，冬季总取代水泥量不宜**过40%，具体掺量应根据工程对凝结时间的要求，以及保温措施等因素在充分试验的基础上确定。
最后，在矿粉使用过程中还应注意混凝土浇筑后的养护问题，实践中很多工地对养护工作都是流于形式，尤其是竖向结构，如剪力墙、柱等，由于不便养护，常常得不到有效的养护。因此，在使用矿粉过程中，商品混凝土搅拌站技术人员应加强与施工方沟通，确保混凝土结构得到充分养护。