商品混凝土是新兴产业，是一种过程产品，其质量的控制要通过各种环节把关，而由于季节气候的不同，在质量控制的施工过程中注意的侧重各有不同，对于二衬混凝土在冬季施工时，由于寒冷风多，温度低，昼夜温差大，混凝土在低温环境中水泥水化处于休眠或半休眠状态，若不采取相应的措施很容易出现质量事故。

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂环保、无毒、安全，使用简便。能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中未水化的水泥及水泥水化副产物如氢氧化钙发生反应，生成大量枝蔓状的钙石晶体，堵塞毛细孔并形成立体网状结构，增加混凝土密实性，较大地提高混凝土表层的强度和硬度，形成长久封闭、坚如磐石、硬如钢铁的表面。而且，还兼具减少碳化深度，提高耐久年限作用。

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂适用范围：

已浇筑成型的混凝土由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的表面强度偏低；混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低。包括：地面、墙面、梁柱、桥梁、码头、隧道等。

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂性能特点：

1.快速渗透：一般三天后能渗透至混凝土表层下2mm-2cm；

2.耐久增强：单纯使用本品能提高混凝土强度20-40%，还可达45%。且强度一旦提高能保持长期稳定；

3.起效迅速：一般3天后有明显效果，一周后达到效果后稳定不变；

4.保持外观：涂刷过的混凝土外观和原基层无明显改变；

5.绿色环保：不含重金属，无毒，不燃，不挥发，甲醛及 VOC含量远低于行业标准，满足室内环保要求；

6.使用简便：直接喷涂，滚涂。省时省工；

7.降低碳化：本品能一定程度程度减缓和降低混凝土碳化值。

8.参数：

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂使用方法：

1. Z2-T使用前请搅拌均匀；

2.混凝土表面保持清洁、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理；

3.施工建议采用长毛滚筒滚涂，先遍连续反复涂刷Z2-T，直到基层不再渗透，表面完全湿润为止；放置5-6小时，待材料基本干燥吸收后，进行二遍涂刷，方法同上，连续涂刷，直到不再渗透为止；再放置5-6小时后进行下一遍，依此类推。建议涂刷六遍，每遍间隔5-6小时，且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止；

4.六遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试，5天左右基本达到效果，这期间切勿浇水、雨淋；

5.施工环境温度在0-40℃之间，温度为10-30℃之间为宜；

6.施工后的器具应尽快用清水清洗。

提示：如使用过量，干燥后可能会有少量白色粉状物析出，为不影响外观用干净的抹布拭去即可。

混凝土浇筑根据施工对象、技术要求、施工条件，分别采用不同的浇筑方法，常用的方法如下。

①常规浇筑法:混凝土拌和物入仓后,按照一定的厚度、次序、方向，分层进行浇筑。这是各类建筑物和坝体混凝土施工广泛应用的方法。混凝土浇筑层厚，根据仓面大小、拌和能力、浇筑速度、振捣器性能及气温条件等因素确定。浇入仓内的混凝土要随浇随平仓，并按要求依次振捣。对于大坝等大体积混凝土,为防止产生温度裂缝和受浇筑能力的限制，常将坝体沿坝轴线按15～20m的间距用横缝分成若干坝段。每个坝段又根据其长度用平行于坝轴线的纵缝分成几个坝块。每一坝块每次浇筑高度为0.75～3m，各坝段和坝块交替上升。这种方法称为柱状浇筑法（见图）。随着预冷技术的发展，有些坝不分纵缝，只分横缝，称为通仓浇筑法。采用上述浇筑方法，还必须根据气温条件采取相应的混凝土温度控制措施，并在坝体温度降到稳定温度或达到要求温度以后，进行接缝灌浆。

②泵送混凝土：用混凝土泵或混凝土泵车，将高流态混凝土通过导管压送到浇筑仓内。这种方法适用于场地狭窄、浇筑仓面小、干扰多、作业困难的部位，如隧洞衬砌和一些局部薄结构混凝土。泵送混凝土需要较高的坍落度，所用的粗骨料粒径受到限制，因而单位体积混凝土的水泥用量相对较高。

③喷射混凝土:用混凝土喷射机,以压缩空气为动力将骨料、水泥、水和外加剂等混合料喷向岩石表面，胶结、凝固成混凝土。这种方法主要用于地下工程支护和保护岩质边坡的稳定，常与锚杆配合应用，简称锚喷。

④预填骨料压浆混凝土：将粗骨料先填入需要浇筑的部位，然后用压力灌入水泥砂浆，形成混凝土的施工方法。这种方法适用于钢筋稠密、埋件复杂等不易浇筑和振捣的结构部位以及修补加固混凝土结构物，亦可用于水下混凝土浇筑。压浆混凝土所填的粗骨料，其小粒径不小于2cm；砂浆需采用细砂，筛除粒径2.5mm以上的粗颗粒。压浆程序要由下而上，逐渐上升，不能间断。浆体上升速度以50～100cm/h为宜。

⑤碾压混凝土：用常规的土石方施工机械运输、铺摊，用振动碾碾压干硬性混凝土的施工方法（见碾压混凝土施工）。

⑥水下混凝土：将混凝土拌和物按照要求直接浇到水下预定部位的一种施工方法（见水下混凝土浇筑）。

除以上各种混凝土浇筑法外，在结构条件允许，并且具备吊装设备时，有些混凝土构件可以预先在工厂内或现场附近制作，达到一定强度以后再行吊装。水利工程中一些闸坝上面的桥梁、厂房上部的梁、柱结构以及许多渠系建筑物如渡槽等，常采用预制混凝土构件。与现浇混凝土比较，预制混凝土构件可在工厂生产，容易控制质量，有利于产品定型化；可加速模板周转，节省模板费用；可加快工程进度，避免高空立模的困难。混凝土构件在预制时,要考虑吊装的需要,对吊点位置、吊环设置、吊装应力及变形等，都要经过设计计算。