造成瓷砖空鼓的原因是多方面的，一般包括以下几方面：

1、 施工工艺造成的。湿铺瓷砖很容易出现空鼓现象。湿铺时，由于水泥砂浆中水分较高，在自然干燥过程中，水分渗透到基层，干燥后形成了大大小小的空洞，地砖与基层之间不能充分粘结，就会出现空鼓。
2、施工技术问题。瓷砖铺设在装修施工中是常见的施工方法，对工人技术的要求是很高的。技术不熟练的工人在施工过程中，由于操作不当等人为原因，也会形成空鼓。主要表现在以下方面：1基层清理不干净。基层没有经过打扫，上面还留有浮土或沙粒等，水泥砂浆铺上后实际上是与浮土沙粒粘在一起的，并没有与基层结成一体，日久则容易出现鼓现象。2基层浇水湿润不够。水泥的凝固过程中少不了水，所以如果基层不湿润，就很难与水泥砂浆牢固地凝固在一起。3垫层砂浆铺设太厚或加水过多，或者没有完全压实。4瓷砖背面浮灰未刷净，或用水湿润的不够，影响粘结。5铺贴后瓷砖与基层没有完全干燥（一般需要1~2天）就收到外力作用，如在上面走动、敲击等而使瓷砖松动、脱落。
3、偷工减料。一般装修队伍为了省时省料，往往只在瓷砖的四角抹上砂灰，然后把瓷砖铺上。刚铺上，由于四角固定，所以瓷砖看起来也很牢固，但瓷砖下方中间并没有砂灰，日久天长就会因为膨胀系数不同而造成起鼓。
4、环境及季节原因。由于季节的变化，铺贴后的瓷砖在水泥砂浆还没有完全干燥的情况下，如果温度骤然下降，就会致使砂浆里的水分不能完全渗干。当温度上升时，由于热胀冷缩的原因，瓷砖与基层之间就会出现空洞，继而松动、脱落，形成空鼓。

形成空鼓的原因还有很多，如外力作用、地砖变形、劣质水泥等材料的质量问题都会使地砖产生空鼓。

天津正祥科技有限公司专业致力于混凝土缺陷修复，针对地面、墙砖、石材等空鼓，我们研究、实践、总结了一套行之有效的方法。

瓷砖空鼓可以分为：瓷砖和砂浆层之间空鼓，以及砂浆层和混凝土层之间空鼓；边角部位空鼓以及瓷砖内部空鼓。瓷砖和砂浆层之间边角部位空鼓可以采用延瓷砖缝隙注浆的方法进行修复。砂浆层和混凝土层之间空鼓或者瓷砖中间部位空鼓则需要采用正祥空鼓微孔注浆处理技术进行处理。

正祥空鼓微孔注浆处理技术是一项专门针对混凝土空鼓、石材、面砖空鼓修复的新型技术，利用高压注入的原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓**修补材料———正祥AB-1灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材、面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性，满足正常使用要求。

正祥空鼓修复**灌浆树脂：

正祥AB-1灌浆树脂，专门针对混凝土空鼓、裂缝修复研制，广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复，可以采用低压和高压两种方式灌注，修复后解决空鼓难题。

产品特点：

低粘度、高流动性：可以渗透至细微的空鼓部位，达到灌注饱满的效果；

无收缩、微膨胀：树脂本身无收缩，灌注后可以确保空鼓位置填充饱满；

粘接强度高、双向渗透：可以将基层与面层牢固粘接；

绿色环保：本材料属于绿色环保产品，不会对空气和基层产生污染，室内室外均可使用；

耐久性好：材料具有良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。

正祥空鼓微孔注浆处理技术施工步骤：

1、空鼓部位统计:施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次全面详细的统计，用小锤敲击，将空鼓部位标注清楚。

2、钻孔定位：布设孔位非常关键，孔位的选择对于灌浆效果的影响很大，要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。

3、通透性测试：根据情况选用高压注浆机或者低压注浆器灌浆，使用高压注浆机进行注浆前，先要对钻孔进行通透性测验，确保钻孔的通透性，为顺利灌浆打下基础。

4、裂缝封闭：为了确保灌浆加压时浆液不外流，注浆之前要对板缝、瓷砖缝隙进行封闭处理。

5、加压注浆：用专门的注浆嘴，配合选用的低压或者高压注浆设备，将正祥AB-1灌浆树脂均匀的压入注浆孔。

6、检查饱满度：一边注浆一边用小锤敲击，检查判断浆液的流向及饱满程度。

7、清理由于灌浆树脂固化后强度较高，较难清理，注浆时应随时清理外溢的树脂，可用抹布沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理，为了保证空鼓石材、面砖与地面墙面的粘接，确定灌浆效果后，可增加负载。

8、养护：采用正祥空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后，灌浆树脂硬化通常需要48小时，在此期间严禁震动踩踏，修复注浆孔洞。

天津正祥科技有限公司专业致力于混凝土缺陷修复、加固、防腐保护材料的研究、生产、销售及施工，公司承接天津及周边地区混凝土梁柱、楼板、墙体、桥梁、道路等工程裂缝的灌浆修复及表面封闭、开槽封闭工程施工

混凝土耐久性是一门专业的学问，钢筋混凝土结构的使用寿命是可以通过数学模型和计算机模拟出来的。钢筋锈蚀是混凝土结构使用寿命的关键因素（钢筋锈蚀导致无法到达原本设计要求），当然混凝土本身退化（碳化，硫酸盐侵蚀）也是结构达到使用年限的另一因素，但一般的理论认为，混凝土本身退化所需要的年限是大于钢筋受到侵蚀无法承载所需的年限的。因此，目前学术届研究方向主要集中于钢筋的锈蚀年限。

先是设计标准，一般民用建筑是50年，钢筋混凝土结构大型或者比较重要的建筑为80年或以上，当然其使用寿命肯定会大于设计年限的，如果说自然寿命，与混凝土材料特性，结构设计，还有自然条件的影响都密切相关，其寿命相对而言不是很长，主要是由于建筑时间长了会出现缺陷，比如混凝土开裂对钢筋的保护降低，导致破坏加速，从而寿命大大降低，还有自然的侵蚀风化作用，但其使用寿命肯定大于设计年限，如果有后期维护的话，那些缺陷可以得到弥补，其使用寿命会大大地提高的，建筑都会有人定期的检查的，发现隐患肯定要进行一定的技术处理，早发现早处理，这样建筑物的寿命会大大提高的，住宅的使用年限是指住宅在有形磨损下能维持正常使用的年限，是由住宅的结构、质量决定的自然寿命。住宅的折旧年限是指住宅价值转移的年限，是由使用过程中社会经济条件决定的社会必要平均使用寿命，也叫经济寿命。住宅的使用年限一般大于折旧年限。不同建筑结构的折旧年限国家的规定是：钢筋混凝土结构60年；砖混结构50年。

后虽然目前的理论还并不是很精确，但我相信随着计算机模拟技术的发展和扩散模型的改进，钢筋混凝土结构的使用年限会更加准确的被估算出来。