随着建筑行业的发展，混凝土的质量和性能有了大幅的提升，但是就目前的墙柱混凝土的施工的实际情况而言，其中还存在着如：蜂窝，麻面，露筋，缺棱掉角和强度不够等质量缺陷，出现这些问题时，如果不加以及时控制，就很可能产生更严重的建筑质量问题，因此施工单位必须高度重视这些问题，并且根据工程的实际情况，采取合理的方式对其进行处理才能够确保建筑工程的质量。

混凝土强度不足时，采用传统的加固方法，工期长，工艺复杂，经济投入大，且要通过设计，甲方，总包，监理，施工等多方面的协调审核认定，这时选用固威混凝土增强剂就可以快速有效经济的解决混凝土强度不足问题，增加砼的回弹值

祥焕砼Z2混凝土表面增强剂(强渗透型）

一、用途

混凝土表面增强剂具有较低的表面张力，能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应，生成大量的二氧化硅凝胶，这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔，从而增加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土强度5-10MPa。混凝土表面增强剂与混凝土中相关成份的化学反应更为复杂，除了生成二氧化硅凝胶，还会生成一些致硬、致密的物质，使混凝土的强度增加更为明显。

二、特点

n 无毒、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬强度、；

n 渗透固化：有效渗透1~30mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%—40%，有效提高强度、密度；

n 增亮抗渗：使增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。

三、性能

四、用法

1． 基层要求

混凝土表面清理干净并保持干燥，基层比较密实的需要用钢刷简单处理，是混凝土表面组织疏松利于吸收材料

n 裂缝及缺损部位应用祥焕砼AB-1灌浆系列及 高强修补料修补后，统一用祥焕砼Z2混凝土增强剂进行硬化处理。

2． 增硬处理

n 直接喷洒增强剂，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的增强剂，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；

n 随时将低洼处多余的硬化剂扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收，且不应有余料堆积；

n 每天两遍，每一遍间隔5-6个小时，连续三天重复喷洒。

      4. 养护：

n 干燥养护7天后可正常使用；

n 施工温度宜为10~35℃，室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工。

五、包装、

n 50kg/桶

提高混凝土强度的措施主要有以下各点：
（1）采用高强度等级的水泥
提高水泥的强度等级可有效提高混凝土的强度，但由于水泥强度等级的增加受到原料、生产工艺的制约，故单纯靠提高水泥强度来达到提高混凝土强度的目的，往往是不现实的，也是不经济的。
（2）降低水灰比
这是提高混凝土强度的有效措施。降低混凝土拌合物的水灰比，可降低硬化混凝土的孔隙率，明显增加水泥与骨料间的粘结力，使强度提高。但降低水灰比，会使混凝土拌合物的工作性下降。因此必须有相应的技术措施配合，如采用机械强力振捣、掺加提高工作性的外加剂等。
（3）湿热养护
除采用蒸气养护、蒸压养护、冬季骨料预热等技术措施外，还可利用蓄存水泥本身的水化热来提高强度的增长速度。
（4）龄期调整
如前所述，混凝土随着龄期的延续，强度会持续上升。实践证明，混凝土的龄期在3-6个月时，强度较28d会提高25-50%.工程某些部位的混凝土如在6个月后才能满载使用，则该部位的强度等级可适当降低，以节约水泥。但具体应用时，应得到设计、管理单位的批准。
（5）改进施工工艺
如采用机械搅拌和强力振捣，都可使混凝土拌合物在低水灰比的情况下更加均匀、密实地浇筑，从而获得更高的强度。近年来，国外研制的高速搅拌法、二次投料搅拌法及高频振捣法等新的施工工艺在国内的工程中应用，都取得了较好的效果。
（6）掺加外加剂
掺加外加剂是提高混凝土强度的有效方法之一，减水剂和早强剂都对混凝土的强度发展起到明显的作用。