混凝土起砂渗透剂

一、造成混凝土表面起砂的主要原因

1.            水泥品种不当和水泥用量少：应选择大品牌的优质普通硅酸盐水泥，适当增加水泥用量，同时必须严格控制水灰比，加强养护。

2.            水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

3.            砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

4.            施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

5.            养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

6.            其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

二、混凝土渗透剂剂用于起砂处理

2.1作用机理

（1）          渗透固化：有效渗透3~10mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高30~40%，有效提高硬度、密度；

（2）          耐磨增硬：有效提高混凝土的硬度、密度、耐磨性，防止混凝土表面起砂疏松

（3）          密封防尘：渗入混凝土内部进行深层密封，延长混凝土地面寿命，使地面更易于清理和维护。

冬季施工时，面层厚度薄，应防止受冻。确保施工环境的温度应在5℃以上。砂浆受冻后，体积膨胀，致使空隙率变大，形成松散颗粒，面层强度将大大下降，使用时出现起砂。

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