祥焕砼Z2-T混凝土增强剂环保、无毒、安全，使用简便。能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中未水化的水泥及水泥水化副产物如氢氧化钙发生反应，生成大量枝蔓状的钙石晶体，堵塞毛细孔并形成立体网状结构，增加混凝土密实性，较大地提高混凝土表层的强度和硬度，形成长久封闭、坚如磐石、硬如钢铁的表面。而且，还兼具减少碳化深度，提高耐久年限作用。

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂适用范围：

已浇筑成型的混凝土由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的表面强度偏低；混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低。包括：地面、墙面、梁柱、桥梁、码头、隧道等。

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂性能特点：

1.快速渗透：一般三天后能渗透至混凝土表层下2mm-2cm；

2.耐久增强：单纯使用本品能提高混凝土强度20-40%，还可达45%。且强度一旦提高能保持长期稳定；

3.起效迅速：一般3天后有明显效果，一周后达到效果后稳定不变；

4.保持外观：涂刷过的混凝土外观和原基层无明显改变；

5.绿色环保：不含重金属，无毒，不燃，不挥发，甲醛及 VOC含量远低于行业标准，满足室内环保要求；

6.使用简便：直接喷涂，滚涂。省时省工；

7.降低碳化：本品能一定程度程度减缓和降低混凝土碳化值。

8.参数：

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂使用方法：

1. Z2-T使用前请搅拌均匀；

2.混凝土表面保持清洁、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理；

3.施工建议采用长毛滚筒滚涂，先遍连续反复涂刷Z2-T，直到基层不再渗透，表面完全湿润为止；放置5-6小时，待材料基本干燥吸收后，进行*二遍涂刷，方法同上，连续涂刷，直到不再渗透为止；再放置5-6小时后进行下一遍，依此类推。建议涂刷六遍，每遍间隔5-6小时，且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止；

4.*六遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试，5天左右基本达到效果，这期间切勿浇水、雨淋；

5.施工环境温度在0-40℃之间，温度为10-30℃之间为宜；

6.施工后的器具应尽快用清水清洗。

提示：如使用过量，干燥后可能会有少量白色粉状物析出，为不影响外观用干净的抹布拭去即可。

外加剂的选用应主要从产品的技术性和经济性两方面来考虑，减水剂适用于各种混凝土和钢筋混凝土工程，只要使用得当，几乎都可应用。当然，较终还是取决于与基准混凝土的对比试验结果能否达到工程需要的技术要求。由于减水剂在研制期间，一般都使用当地的水泥进行试验，换一种水泥效果可能就不一样。根据使用经验，减水剂对水泥品种是有选择的。水泥品种不用将明显影响减水剂的使用效果。减水剂使用效果可以概括为以下几点：
 
(1)减水率
减水率是衡量产品质量的一个硬指标。减水剂的掺量一般不**3％，高效减水剂掺量更小，减水率至少在20％以上。减水率只需简单的试拌，与基准配合比相比较就可以判断。如果减水率比较低，则说明水泥品种与减水剂品种不“相容”，或是减水剂本身质量有问题。
(2)坍落度“经时”损失
减水剂的效果还表现在拌合物坍落度的“经时”损失上，有的减水剂减水效果很好，但拌合物瞬时失去流动性。因水泥不同，坍落度“经时”损失程度相差很大。大多数普通型减水剂和高效减水剂，往往加速坍落度损失，以致引起施工困难，这是减水剂应用技术中存在的一个比较普遍的问题。有时混凝土拌合物出现“假凝”或“闪凝”现象，其中假凝现象的起因是水泥熟料磨细时所掺入的调凝剂二水石膏，如果遇到磨机中温度**过150℃以上，就会转变为脱水型石膏，即半水石膏或硬石膏，当水泥加水拌合后，石膏凝结硬化就会产生假凝现象。假凝是可恢复的，即重新搅拌后仍有可能恢复到原来的坍落度或恢复到正常的坍落度损失状态。
“假凝”现象与减水剂没有关系。“闪凝”现象则是在各种内部和外部因素影响下，水泥和水的化学反应过速，几乎达到了紊乱的程度，以致顿时失去所有的坍落度，“闪凝”是不能恢复的，“闪凝”现象在一定的条件下与减水剂有较大的关系。根据国内研究的解释，掺糖类和木质素磺酸盐类减水剂对掺硬石膏的硅酸盐水泥会发生“假凝”或“闪凝”，主要原因是这些减水剂不同程度地降低了硬石膏的溶解度或溶解速度，以及使硅酸盐矿物及铝酸盐矿物水化作用加快。但掺二水石膏的水泥没有“闪凝”现象，原因是这些减水剂对二水石膏溶解度不仅不降低，而且会有促进。坍落度“经时”损失说到底还是水泥与减水剂之间的“相容性”问题。经时损失可通过测定不同时间混凝土拌合物的坍落度来确定。
(3)强度
减水剂的效果也体现在强度上，由于减水剂作用，在其他条件不变的情况下，一般减水剂都有增强作用，如果强度下降，在正常情况下则说明水泥与减水剂不相适应。
通过以上可知，减水剂的效果较终体现在减水剂与水泥之间的“相容”上，作为水泥和外加剂的使用者，只有通过试配才可以发现问题，避免不该出现的现象出现，也只有通过试验才能选择到“相容性”比较好的水泥和外加剂。特别是我国掺混合材料硅酸盐水泥的产量很大，它们之间成分和性质差异很大，减水剂的影响差异也大，再加上我国减水剂的品种复杂，产品性能研究深度不够，在重要工程中必须认真选材。若选择不当，后患很大。